刀具切齿形状的分类
2022-11-04

根据工件材料、刀具几何参数和切削用量等的具体情况,切屑形状一般有:带状屑、C 形屑、崩碎屑、宝塔状卷屑、发条状卷屑、长紧螺卷屑、螺卷屑等。

1、带状屑

高速切削塑性金属材料时,如不采取断屑措施,极易形成带状屑,此形屑连绵不断,常会缠绕在工件或刀具上,易划伤工件表面或打坏刀具的切削刃、甚至伤人,因此应尽量避免形成带状屑。

2、C形屑

车削一般的碳钢、合金钢材料时,如采用带有断屑槽的车刀则易形成C形屑。C形屑没有了带状屑的缺点。但C形屑多数是碰撞在车刀后刀面或工件表面而折断的。切屑高频率的碰断和折断会影响切削过程的平稳性,从而影响已加工表面的粗糙度。所以,精加工时一般不希翼得到C形屑.而多希翼得到长螺卷屑,使切削过程比较平稳。

3、发条状卷屑

刀具监控在重型车床上用大切深、大进给量车削钢件进,切屑又宽又厚,若形成C形屑则容易损伤切削刃,甚至会飞崩伤人。所以通常将断屑槽的槽底圆弧半径加大,使切屑成发条状在加工表面上碰撞折断,并靠其自重坠落。

4、长紧卷屑

长紧卷屑形成过程比较平稳,清理也方便,在普通车床上是一种比较好的屑形。

5、宝塔状卷屑

数控加工、机床或自动线加工时,希翼得到此形屑,因为这样的切屑不会缠绕在刀具和工件上。而且清理也方便。

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